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颚式破碎机故障现象破解之一

发布日期:2015-01-16 17:30:09  点击次数:
颚式破碎机故障现象破解之一
   
1.主机突然停机(俗称:闷车)
    
    原因分析:
 
    1) 排料口堵塞,造成满腔堵料
 
    2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑
 
    3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动
 
    4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎
 
    5) 轴承损坏。
    
    排除方法:
 
    1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通
 
    2) 调紧或更换三角皮带
 
    3) 重新安装或更换紧定衬套
 
    4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求
 
    5) 更换轴承。
 
2.主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止
    
    原因分析:
    
    1) 拉紧弹簧断裂
 
    2) 拉杆断裂;
 
    3) 肘板脱落或断裂
 
    排除方法:
    
    1) 更换拉紧弹簧
 
    2) 更换拉杆
 
    3) 重新安装或更换肘板
 
3.产量达不到出厂标准
 
    原因分析:
    
    1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围
 
    2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法
 
    3) 排料口小于规定极限
 
    4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对
 
    5) 工作现场电压过低 
    
    6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动
    
    排除方法:
 
    1) 更换或增加破碎机
 
    2) 调换电机接线;
 
    3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机
 
    4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位
 
    5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求
 
    6) 更换轴承或动颚
 
4.活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声
 
   原因分析:
 
    1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落
 
    2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击
 
    故障排除:
 
    1) 紧定或配齐螺栓
 
    2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙
 
5.肘板断裂
 
    原因分析:
 
    1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入
    
    2) 有非破碎物进入破碎腔
 
    3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜
 
7.偏心轴弯曲或断裂
 
     原因分析:
 
    1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲
 
    2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定
 
    3) 主机长期超负运转
 
    4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用 
 
    5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂
 
    故障排除:
 
    1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机
 
    2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机
 
    3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机
 
    4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫
 
    5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴
 
8.调整座
 
     原因分析:
 
    1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求
 
    2) 调整座固定螺栓松动
 
    3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷
    
    故障排除:
    
    1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫
 
    2) 更换调整座并紧定调整座螺栓
 
    3) 更换调整座

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