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“多破少磨”的掌握操作条件

导读:如果磨矿产物过粗,则解离不够充分,选出的精矿品位和回收率都低。但过细了,虽然有用矿物解离充分,但也会产生较多的难以选别的微细粒子,

如果磨矿产物过粗,则解离不够充分,选出的精矿品位和回收率都低。但过细了,虽然有用矿物解离充分,但也会产生较多的难以选别的微细粒子,即出现“过粉碎”现象。

过粉碎不但危害选别过程,降低了精矿品位和回收率,而且由于做了“不必要的粉碎”,增加了粉碎过程和选别过程的消耗,使选矿成本增加。因此,适宜的磨矿细度是实现有用矿物和脉石矿物良好分选的必要条件。选矿工作者应当重视粉碎流程和设备的选择,严格掌握操作条件,把磨矿细度严格控制在选矿试验确定的最佳范围。

在破碎过程中,为了避免过粉碎和降低成本,应该符合“多破少磨”原则。对于很大粒度矿石的破碎必须逐段进行。在选矿厂中,一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同,大致可以分成:
粗碎:给矿粒度为1500~500mm,破碎到400~125mm;
中碎:给矿粒度为400~125mm,破碎到100~50mm;
细碎:给矿粒度为100~50mm,破碎到25~5mm。

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